這陣子，江蘇悅豐晶瓷科技有限公司的成型車間主任陳世祥非常忙�！半m然最近新增了窯爐，可公司訂單太多，生產(chǎn)都快跟不上了。”4月29日，在成型生產(chǎn)車間，身穿紅色工作服的陳世祥一邊調(diào)試機床參數(shù)一邊說。Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

“窯爐整體使用壽命在兩年左右，一旦上線運轉(zhuǎn)就不能停工，我們需要24小時‘三班倒’守著，然后輪流休息。”陳世祥指著一個體型巨大、轟隆作響的設備介紹。Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

晶瓷屬于玻璃制品，和傳統(tǒng)陶瓷相比具有強度高、耐磨耐劃的特點。一款晶瓷餐具出品一般要經(jīng)過成型、貼花、鋼化等工序，而陳世祥負責的成型車間主要通過壓制和離心工藝將石英砂液化制成白玉初坯，這是晶瓷產(chǎn)品深加工前的一道工序。Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

早在2013年加入悅豐晶瓷工作前，陳世祥就和玻璃打了近14年的交道，從玻璃廠的一名普通技工干起。如今，他已成長為成型車間的“一把手”，除負責車間22名技工的成型生產(chǎn)工作，還要對窯爐設備進行日常保養(yǎng)、檢修和技改。“2000年以前還沒有這種自動化設備，我剛進來時廠里只有一臺窯爐，目前成型車間已經(jīng)有6臺電窯爐設備�！标愂老檎f。Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

作為一名技術工人，陳世祥勤思考、勇?lián)�，努力將�?chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為一線生產(chǎn)力�！凹訜釙r間、溫度控制、什么角度投料、是快速升溫還是均勻加熱……生產(chǎn)中遇到各種問題在所難免，所有的一切都要一點一點地嘗試�！痹陉愂老榭磥恚诠ぷ髦兄挥胁粩嚆@研，才能做到專業(yè)，“以成型退火工藝為例，我在原有基礎上反復試驗新的工藝參數(shù)，最終極大提高了玻璃產(chǎn)品的性能，如消除玻璃產(chǎn)品應力、減少炸裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的耐熱溫度等�！�Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

“我們用的模具時間久了會氧化，買脫模材料差不多2萬元一噸，后來我在機加工車床使用過程中發(fā)現(xiàn)一種類似成分，同樣具備油脂性且能夠解決鐵銹問題，經(jīng)過不斷試驗最終實現(xiàn)替代，目前每噸成本控制在3000元左右�！标愂老檎f。Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

作為一家專業(yè)從事研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售耐熱乳白玻璃器皿的外貿(mào)型企業(yè)，悅豐晶瓷95%以上的產(chǎn)品銷往國外�！盀榱吮３之a(chǎn)品適應市場潮流，企業(yè)需要持續(xù)投入研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)升級，而這離不開技術人員的默默付出�！睈傌S晶瓷公司副總經(jīng)理仇玉友說，今年春季廣交會，公司展位數(shù)量由8個擴充到16個，新推出黑色、綠色和灰色等更加精致新穎的玻璃餐具，“參展期間達成意向訂單約550萬美元，目前公司正加緊推動意向訂單的落實和在手訂單的生產(chǎn)�！�Uux新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)