當(dāng)記者走進坐落于徐州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的華東機械公司廠區(qū)時,構(gòu)思精巧的“智慧工廠”讓人耳目一新,焊接機器人讓焊接更高效、更精準(zhǔn)、更省力;激光下料機讓切割速度更快、操作更簡單、用料更少;數(shù)控槍鉆大大提升加工精度……面對新一代產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級,該公司搶抓機遇,以“數(shù)字化、智能化、無人化”賦能高質(zhì)量發(fā)展,企業(yè)正悄然發(fā)生“數(shù)字蝶變”。
“機器換人”“換”出產(chǎn)業(yè)新天地
走進該公司金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)車間,10余臺焊接機器人正有條不紊工作!皺C器人效率比之前提高了40%左右,產(chǎn)值翻番,我們的勞動強度也大大降低!敝悄芫C合工段長溫東升介紹。
這樣的“智慧車間”,是該公司不斷推動機械設(shè)備向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。從連續(xù)虧損20多年,到連續(xù)3年入圍行業(yè)“50強”,創(chuàng)新讓“百年華東”成功逆襲。
在輸送機公司托輥自動化生產(chǎn)線,機器轟鳴、車間明亮整潔。“我們公司的智能化托輥生產(chǎn)線,只需要3個人就可以完成操作。一條智能化生產(chǎn)線可以取代50人的工作量!卑嚅L祁欣告訴記者。
數(shù)字化升級不僅降低了勞動強度、提升了生產(chǎn)效率,也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
“公司油缸智能化生產(chǎn)線運行后,液壓支架油缸外殼鏡面光潔度和設(shè)計要求更加吻合,耐磨性更強,組裝更加快捷!币簤杭靖苯(jīng)理邵月祥感觸尤為深刻。
向“云”端,產(chǎn)業(yè)發(fā)展不掉“鏈”
依托數(shù)字化,帶來的變化不止于企業(yè)內(nèi)部:在貫通企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的同時,更可聯(lián)通產(chǎn)業(yè)上下游兩端,有力提升產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同水平。
在該公司銷售部,通過信息化平臺,從源頭訂單到原材料采購,從生產(chǎn)過程到運輸終端,所有工序、時間節(jié)點一目了然。銷售負(fù)責(zé)人表示,信息化平臺連接了所有上下游企業(yè),通過對訂單進度實時跟蹤分析,不僅能及時掌控生產(chǎn)線的運行情況,確保訂單按質(zhì)按時執(zhí)行,還能整合平臺資源,持續(xù)為企業(yè)提供一站式“云”服務(wù)。
“我們充分運用‘互聯(lián)網(wǎng)+’技術(shù),上線大數(shù)據(jù)協(xié)同平臺,有效實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈與供應(yīng)鏈的協(xié)同發(fā)展!痹摴局悄苤圃煅芯恐行闹魅螀魏\娬f,實施產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型,正成為推動“智慧工廠”建設(shè)的重要一環(huán)。在數(shù)字化賦能下,華東機械公司產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)越走越近,銜接越來越順暢。
賦能升級,“智”造無限可能
隨著“智慧工廠”的加速建設(shè),華東機械公司搶抓發(fā)展新機遇,順勢而為,走出了一條由“制造”進階“智造”的傳統(tǒng)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。
該公司運行保障部副部長苗文龍說,今年以來,該公司持續(xù)加快對金屬結(jié)構(gòu)件機器人智能化提升、液壓件公司油缸智能化生產(chǎn)線、輸送機公司托輥線自動化改造,形成了液壓支架“行業(yè)一流”、皮帶機“全國領(lǐng)先”、防爆電器“重塑輝煌”的新發(fā)展格局。目前,公司液壓支架全國行業(yè)占比由1%提高到7%,皮帶機由2.5%提高到10%。
“下一步,我們將全面加快智慧型基地建設(shè),把綠色低碳發(fā)展理念融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程,深耕‘智慧工廠’,釋放更多增長潛力。”華東機械公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
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