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蘇州市通過實施全市4家鋼鐵企業(yè)全流程超低排放改造,大力突破鋼鐵行業(yè)高排放、高污染瓶頸,助推鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展——
蘇州鋼鐵產(chǎn)業(yè)“綠”意正濃
昨天上午,江蘇省生態(tài)環(huán)境廳通過了對沙鋼的無組織排放部分超低排放改造和評估監(jiān)測現(xiàn)場核查,至此,蘇州4家鋼鐵企業(yè)已全部完成全流程超低排放改造并通過公示與核查程序,蘇州成為全省首個鋼鐵行業(yè)全部完成超低排放改造的城市。
鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟支柱性產(chǎn)業(yè),但同樣也是高排放、高污染行業(yè)。為實現(xiàn)大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善、加大排放大戶減排力度,鋼鐵行業(yè)超低排放改造被列入國家“十四五”規(guī)劃的重大工程項目。
作為全省鋼鐵產(chǎn)業(yè)大市,近年來,蘇州積極響應國家、省總體部署,通過實施全市4家鋼鐵企業(yè)全流程超低排放改造,大力突破鋼鐵行業(yè)高排放、高污染瓶頸,助推鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
政策驅(qū)動幫扶指導
助推企業(yè)全面嬗變
治污設施穩(wěn)運行,粉塵污染點位全監(jiān)控,作業(yè)線上無煙塵,清潔運輸全流程,綠樹成蔭四季有花……近日,記者在浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司廠區(qū),目睹了這個“花園式工廠”的真容。浦項不銹鋼在物料大棚棚頂建設了高密度的噴淋灑水系統(tǒng),常態(tài)化保持濕潤降塵,廠區(qū)內(nèi)僅空氣質(zhì)量微站就布設了29臺。
打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn),勢必要啃下鋼鐵行業(yè)治理提升“硬骨頭”。2019年,生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)改委等五部委聯(lián)合發(fā)布《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》,按照要求,鋼鐵行業(yè)全工序有組織排放超低限值較國內(nèi)現(xiàn)行標準收嚴33%至83%,相較于歐美國家現(xiàn)行標準,我國超低限值絕大部分指標均優(yōu)于國外同類標準。
蘇州現(xiàn)有江蘇沙鋼集團、江蘇永鋼集團、常熟龍騰特鋼3家長流程鋼鐵企業(yè)和浦項不銹鋼1家短流程鋼鐵企業(yè),都位于沿江的張家港市和常熟市。全市鋼鐵產(chǎn)能約3700萬噸,年均煤炭消耗超1200萬噸!疤K州市鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作整體起步較早,進展良好,取得了顯著成績。鋼鐵企業(yè)投入大量資金和精力,全面實施污染治理,目前蘇州市鋼鐵企業(yè)面貌煥然一新。此次蘇州市鋼鐵行業(yè)全部完成超低排放改造,將有力促進全市大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善!笔猩鷳B(tài)環(huán)境局大氣處項目負責人張翔說。
近年來,蘇州生態(tài)環(huán)境部門全力推進超低排放改造。一方面,高度重視改造,政策驅(qū)動治理。2019年,根據(jù)國家、省相關工作部署要求,制定《蘇州市鋼鐵企業(yè)超低排放改造實施方案》,明確改造目標、細化重點任務、加強政策保障,強力推動鋼鐵行業(yè)超低排放改造。同時,通過落實差別電價、差別化環(huán)保管理等配套政策,形成倒逼機制,推動改造成為企業(yè)的內(nèi)生動力;另一方面提供幫扶指導,積極服務保障。企業(yè)少技術,生態(tài)環(huán)境部門組織專家多次上門現(xiàn)場幫扶“手把手”指導,組織企業(yè)赴先行先試區(qū)域調(diào)研學習先進經(jīng)驗,幫助企業(yè)對接國家級技術團隊提供專業(yè)評估意見;企業(yè)缺資金,協(xié)助企業(yè)積極向上申請中央大氣污染防治資金。據(jù)悉,蘇州市相關企業(yè)已獲中央資金補助近1億元,有效緩解了資金壓力。
以“綠”為基攻堅克難
貢獻可推廣首創(chuàng)案例
從常熟市區(qū)通往長江的高架橋上,可以看到一大片墻體為綠色的廠房,在廠房與廠房之間的空隙處,間或有綠意探出屋頂。向更遠處眺望,能看到一個個龐大的弧面鏡,這是常熟市龍騰特種鋼有限公司嶄新的景象。
龍騰特鋼積極響應“雙碳”政策,在龍騰碼頭封閉大棚投資建設了23.5MW棚頂光伏項目,項目位于常熟龍騰特鋼樓頂,由6.8萬塊單晶光伏板拼接而成,面積比“鳥巢”還大,是目前國內(nèi)已知最大跨度的弧形BIPV項目!鞍压夥迦谌虢ㄖ校冗_到超低排放,又能實現(xiàn)企業(yè)的低碳發(fā)展!背J忑堯v特鋼外協(xié)辦主任袁燕介紹,該項目最大每年可提供約4850萬千瓦時清潔電力,每年可減少碳排放量約3.8萬噸。龍騰碼頭也成為全省首個“碳中和”碼頭,實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效。據(jù)悉,該項目正在申報吉尼斯世界紀錄。
永鋼集團早在2015年就率先建設了干法活性焦脫硫脫硝裝置,是國內(nèi)首套具有完全自主知識產(chǎn)權、設備全部國產(chǎn)化的活性焦煙氣脫硫脫硝系統(tǒng),并在2020年根據(jù)超低排放改造要求進行了迭代升級,確保穩(wěn)定達到超低排放限值要求。
沙鋼集團則建成了亞洲最大的煤焦筒倉項目,項目于今年3月完成驗收,儲量約18.5萬噸,物料輸送全部采用皮帶機密閉輸送,既杜絕了無組織排放,更減少了物料損耗,年減排粉塵約1000噸。同時,為解決位于長江防汛與保護紅線范圍內(nèi)的灘涂地料場無法建設永久性建筑的難題,沙鋼在全國首創(chuàng)了非封閉料場超低排放改造技術——全數(shù)字化防塵電子大棚,實現(xiàn)非封閉料場污染排放的有效監(jiān)測、治理和管控,經(jīng)一年的數(shù)據(jù)分析比對,TSP濃度同比降低約50%,與封閉大棚效果相當。
記者了解到,4家鋼鐵企業(yè)均在廠區(qū)內(nèi)布設有TSP監(jiān)測設備、空氣質(zhì)量監(jiān)測微站、高清視頻監(jiān)控等監(jiān)測監(jiān)控設備,并統(tǒng)一建設了排放管控一體化管理平臺,運用物聯(lián)網(wǎng)等技術,將“無組織排放”變?yōu)椤坝薪M織管理”,實現(xiàn)對廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量常態(tài)化、全方位監(jiān)測管控;通過固定監(jiān)測大屏上實時顯示各類監(jiān)測數(shù)據(jù),再加上在廠區(qū)的實地走訪,低碳節(jié)能理念已經(jīng)滲透到4家鋼企生產(chǎn)作業(yè)的每一個工藝環(huán)節(jié)。
添了顏值增了價值
蘇州鋼鐵行業(yè)涅槃重生
實施超低排放改造還帶來了環(huán)境管理水平的提升,減排模式實現(xiàn)從粗放低效到科學精準的轉(zhuǎn)變。隨著超低排放改造和評估監(jiān)測不斷推進,鋼鐵企業(yè)污染狀況得到全面掌握,鋼鐵企業(yè)治理水平和信息化管理能力顯著提升,生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)測監(jiān)控能力不斷加強,真正實現(xiàn)全流程、全過程環(huán)境管理。
如今,“綠色鋼城”呈現(xiàn)出新氣象。走進沙鋼生產(chǎn)調(diào)度中心,電子大屏上,動態(tài)顯示著廠區(qū)內(nèi)各項環(huán)保數(shù)據(jù)。屏幕左側(cè)是廠區(qū)環(huán)境變化趨勢圖和排放源清單統(tǒng)計圖;屏幕右側(cè)顯示監(jiān)測點位實時采集數(shù)據(jù)——這正是沙鋼集團投資600多萬元建設的超低排放集中控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對廠區(qū)各貨運道路路口、環(huán)保設備、生產(chǎn)運行設備的全覆蓋,能夠直觀反映出廠區(qū)任意位置的環(huán)保數(shù)據(jù)信息,并以車間為最小單位對各項環(huán)保數(shù)據(jù)參數(shù)進行動態(tài)分析,形成清晰直觀的可視化圖表,為“雙碳”工作提供可靠的“智慧方案”。
走進永鋼集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園打造的3D黨史學習教育陣地——筑夢驛站,映入眼簾的就是循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園成立以來在科研、產(chǎn)品開發(fā)、助力企業(yè)綠色創(chuàng)新發(fā)展方面的成果。3D筑夢驛站是永鋼集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園打造的支部活動和黨史學習教育陣地,整體建筑以永鋼集團的廢鋼渣為原料,使用3D打印機一體成型。
“這是聯(lián)合一家3D打印公司利用鋼渣開發(fā)的‘綠色產(chǎn)品’,3D打印技術能幫助企業(yè)解決一半以上的鋼渣處理難題!庇冷摷瘓F3D打印項目負責人說,從房子搭建、吊裝到設備安裝成功,只需要2個工作日,既省時省力,又低碳節(jié)能。未來,永鋼將依托循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園,做到鋼渣不出永鋼大門,構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的發(fā)展體系。
□蘇報記者惠玉蘭
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